無排盡型濾筒除塵器(qì)形成的原因及(jí)對(duì)策
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濾筒除塵器在使用的過(guò)程中要時刻注意定(dìng)期對軸承油清洗,清洗後為了保持其光澤度,每天好要檢查(chá)一下濾筒外壁是否有油汙,保(bǎo)證腔體流通順暢,保證濾筒和油底殼配合準(zhǔn)確,提(tí)高安全運行(háng)程度。
無排盡型濾筒除塵器處理過程中對軸承(chéng)油的需求特別大。但處(chù)理後的(de)濾筒油,怎麽形成的(de)呢?就拿(ná)水噴射型濾筒除塵器和高速泵型濾筒(tǒng)除塵器(qì)來說。水噴射型濾筒除塵器主(zhǔ)要是水在過濾器表麵的擴散,高(gāo)速泵型濾筒除塵器主要是高速泵的作(zuò)用力引起的渦流。這是由於在構造中因為配件的選擇上有所差異所導致的。
1,濾筒裏麵基本(běn)都(dōu)有設計油膜(多數濾筒設計兩層或三(sān)層油膜),這些油膜全部是有一個密封空間(可以是環路也可以是磁鐵係統)。除非是自(zì)己注水的設備,不然都(dōu)會加一個油膜門的。這些油膜密封空間一直(zhí)在蠕動,當設備停止運轉之後,油膜的下鼓和上鼓擠壓濾筒,密封(fēng)空間會空空的,形成油(yóu)液流失的趨勢。另外,也有那種架空濾筒,不(bú)像抽真(zhēn)空型濾筒那樣(yàng)有完整密封空間,油膜過濾要因小物品而設計(jì)很緊很密很長,所以除塵器設計能力超(chāo)強的公司,那些很不完整的濾筒除塵器,一般來(lái)說質(zhì)量不會太(tài)好。
2,過濾方法,目前濾(lǜ)筒除塵器按(àn)照空氣過濾級別,分為四級(a、b、c、d),除(chú)塵級別越高(gāo),除塵效率越高,除塵器負荷越小,性能越強。3,濾筒運行(háng)過程中的壓力控製,所用過濾空間小,壓力低;壓(yā)力容(róng)器液位為氣體高度1/4時速度大(dà),液位高1/4時風量大;濾(lǜ)筒全高(gāo)或全低時風量大;濾筒運行過(guò)程中(zhōng)過濾(lǜ)空間均勻,壓力自降趨勢;濾筒運(yùn)行到超負(fù)荷時,速度會急劇下降,壓力下降;泵到末端後油膜壓力有限製,處於高壓區,以避免堵(dǔ)塞(sāi)。
4,過濾空間(jiān)的控製。以(yǐ)前的濾筒除塵器常用的是旋(xuán)風係統,現在(zài)基本多采用壓力控製(zhì)油膜流動的方式(shì),做了緊湊化設計,現有泵到末端油膜高度可以降(jiàng)低很多,可以降低很多。
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