精（jīng）細（xì）化工行業廢（fèi）氣形成

                                      一、產業（yè）鏈（liàn）

                                      我國精細化工產業鏈中，上遊（yóu）為基礎（chǔ）化（huà）工原料主（zhǔ）要包括（kuò）有機化工原料和無（wú）機化工原料；中遊精細化工產品眾多，

                               主要包括農藥（yào）、塗料、染料、顏料、催化劑、醫藥中間體、電子化學（xué）品等；精細化工的發展，促（cù）進了其它行業如農（nóng）

                               業、醫藥、紡織印染、皮革、造紙等衣、食、行和用水平的提高（gāo），同時為（wéi）這些行業帶（dài）來了經濟效益的提高（gāo）。

                                      環境保護工（gōng）作中，處（chù）理有機（jī）廢氣是重要的工作項目之一。環保部門加強對廢氣處理技術的（de）了（le）解，提高廢氣處理的

                               質量，進而達（dá）到環（huán）境保護的目（mù）的，為人（rén）們的生活創造更好的環境。本文對環境工程中有機廢氣處理技術運用進行分析，

                               希望（wàng）能夠為有關單位提供參考。

                                      1 有機廢氣的概念與影響

                                      有機廢氣（qì）的成份一般有非甲烷總烴、含氧化合物、鹵代烴、含氮化合物、含硫化合物。中國在製造領域非常強大，

                               但同時國內每年的有機廢氣排放量高達兩（liǎng）千（qiān）萬噸，這個數值超過了二氧化硫、氮氧（yǎng）化物和粉塵（chén）的每年排放，而（ér）有機廢

                               氣的不當（dāng）釋放對整個生態環境造（zào）成了很負麵的影響。經濟不斷發展的同時，人們對生活條件的原則不斷加強。在這（zhè）方

                               麵，中國（guó）已經在“十三五”規劃中將相關(例（lì）如有機廢（fèi）氣處理)的法律規定引入有關行業，製定了各種處理方案，這些

                               成為了相關製造業必須重視環境保護工作的理由，同時也是產業提高自身（shēn）經濟效益的必要條（tiáo）件。

                                      2 精細化工生產過程中有機廢氣排放源頭

                                      在精細化（huà）工生產（chǎn）過程中，有機廢氣幾乎是全程排放，且大部分排放源頭並非有組織的排放，如：生產裝置泄漏、

                               裝卸車泄漏、設備管閥不嚴（yán）密、停工維修放空、油汙（wū）池散逸等無（wú）組織排放。從精細化工生產企業的整體有機廢氣（qì）排

                               放量來看，存在無組織有機廢氣的排放，且不容易及時有效處理。

                                      2.1 有機廢氣（qì）的有組織排（pái）放源

                                      在精細化（huà）工生產過程中，有組織的排放源基本是生（shēng）產裝置等，這些排放源產生的煙氣有一定的氣體汙染物組成和

                               排放量波動區間，便於企業大氣汙染物治理團隊為其安裝氣體收集、處理設備，進行統一處理後達標排放（fàng）。在我國正

                               規的精細化工生產企業加工線上，有組織排放（fàng）源的有機廢氣治理已經基本成熟，對大氣環境的（de）汙染影響已（yǐ）經被（bèi）大幅度

                               降低。

                                      2.2 有機廢氣的無組織排放源

                                      在精細化工生產過（guò）程中，除去（qù）生產裝置等有組織排放源外，還有很多（duō）無組織排放源，這些排（pái）放（fàng）源的有機廢氣沒（méi）有（yǒu）

                               固定的氣體汙染物組成，排放量波（bō）動區間過大，難以進（jìn）行有（yǒu）效地收集和處理，是（shì）導（dǎo）致精細化（huà）工生產企業有機廢氣汙（wū）染

                               影響存在的重要原因（yīn）。精細化工生產企業的無組織排放源也（yě）是“十三五”期間有機廢氣治理的主要對象。

                                      2.2.1 設備（bèi）密封處泄漏導致有機廢氣排放

                                      在精細化工生產企業的加工生產過程中，很多設備中都設置有密封處，其目的在於防止石油（yóu）等原材料、產品泄漏，

                               避免造（zào）成原材料的浪費和汙染物的泄漏。但在實際生產加工過程中，設（shè）備的密封處並不（bú）能實現全過程（chéng）無泄漏，由於各

                               種原因導致的跑、冒、滴、漏現（xiàn）象時有發（fā）生（shēng），這部分無組織排放（fàng）源的排放量不容小覷。

                                      2.2.2 汙水、冷卻水（shuǐ）中有機廢氣散逸

                                      在精（jīng）細化工（gōng）生產過程中，汙水需要集中（zhōng）處理後達標排（pái）放。在汙（wū）水的集中、處理過程中（zhōng），各個（gè）汙水處（chù）理（lǐ）池基本處（chù）於露

                               天狀態，如（rú）：格柵、調節（jiē）池、中和池、曝氣池等，這就使得汙水中含有（yǒu）的（de）可揮發、含硫、酚（fēn）類有機物能夠全程進行揮發

                               逸散。在精細（xì）化工生產過程中，冷（lěng）卻（què）是不可或缺的輔助環節。正常情況下（xià），冷卻水與原材料、產物（wù）是不直接接觸的。但

                               當設備存在（zài）泄漏問題時，冷卻水就有可能帶走一部分原材料或產物，使得它（tā）們隨著冷（lěng）卻水進（jìn）入（rù）汽提等環節，進而逸散進

                               入大氣環境，形成無組織排放效果。

                                      1、結合末端治理技術，精細化工廢氣應按酸性（xìng）廢氣、水溶性（xìng） VOCs 廢氣、含鹵代烴廢氣、高（低）沸點、高（低）

                               濃度廢氣等進行分類收集。

                                      2、純顆粒物（wù）的收集係統應獨立於 VOCs 收集係統，收集處理應符合相關規範要求。

                                      3、廢（fèi）氣收（shōu）集係統應與生產設（shè）備同（tóng）步運行，當發生故障維修時，應同步停止生產設備的運行。

                                      4、宜（yí）優先采用密閉設備並通過管道（dào）收集。

                                      5、采用整體收集並且有人員在密閉空間中作（zuò）業時，廢氣收集係統風量應同時考慮（lǜ）控製風速和有害（hài）物（wù）質的接觸（chù）限值；

                               氣流組織宜確保送（sòng）風或（huò）補風先經過人員呼吸帶，並保證空間內無廢氣滯留死角。

                                    6、設置有采暖設備或空調的車間，廢氣宜（yí）優先采用局部收集措施。

                                    7、廢氣（qì）排風量應納入車間的風量平衡計算；對於有潔淨度和壓差要求的車間，壓差控製應考（kǎo）慮排風量的影（yǐng）響。

                                    8、廢氣收集係統的輸送管道應密閉。廢氣收（shōu）集係統應在負壓下運行，若處於正壓狀態，應對輸送管道組件（jiàn）的密封點

                               進行泄漏檢測，泄漏檢測值不應超過500μmol/mol，亦不應有感官可察（chá）覺泄漏（lòu）。廢氣收集的管路係統宜設置用於調節風

                               量平衡（héng）的調節閥門。

                                    9、廢氣（qì）收集係統宜避免橫向氣流幹擾。

精細（xì）化工行業廢氣特性

                                      產業（yè）特點:

                                      精細化工行業排放包（bāo）括：烴類、醇（chún）類、醛類、酸類、酮類和胺類（lèi）有機物廢氣。

                                      選擇治（zhì）理方案的幾個基本要素：

                                      根據廢氣成分（是否含有水（shuǐ）分、固態物、油狀物，及處理難易程度）、濃度（高、低）、排放形式（連續（xù）或間歇

                                      排放）選擇處理方案。

                                      以下情況適合選擇等高（gāo）溫（wēn）離子焚（fén）燒處理方案：

                                      有機（jī）物含量較高（gāo）、成（chéng）分複（fù）雜、易燃（rán）易爆（丁二烯等）、較難分解物質如二（èr）硫化（huà）碳，含（hán）有顆粒物、油（yóu）狀（zhuàng）物、連續大

                                      劑量排放的工業廢氣。

                                      如凹版印刷、膠板印刷、塗裝、化學合成、石油（yóu）化工（gōng）、香精、香料等行（háng）業。

                                      以下情況需要增加（jiā）冷凝器：

                                      廢氣溫度超過70℃且含有大量水分，需要加裝冷凝器。

                                      以下（xià）情況需（xū）要增加氣、液（油）分離裝置：

                                      1、含（hán）有（yǒu）油狀物的工業廢氣。

                                      2、含有大量水分的（de）工業廢氣。

                                      以下情況需要加裝防爆阻火器（qì）：（天（tiān）然氣防爆阻火器）

                                      廢氣中含易燃（rán）易爆成分（fèn），工作（zuò）場所有防爆要求。

精細化工行業廢（fèi）氣處（chù）理設備選型

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