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你真的了解活性炭吸附（fù）法（fǎ）治理VOCs廢氣嗎？
發布時間：2021-12-17 10 :05 瀏覽次數：
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活性炭吸附技術作為VOCs治理（lǐ）主流技術之一，其技術成熟、簡單易行、治理成本（běn）低、適應範圍廣（guǎng），在所有（yǒu）的治理技術中占有非（fēi）常大的市場份額（é），在（zài）塗裝、包裝印刷、石油化工（gōng）、化學品製造、醫藥化工和異味治理等領域都（dōu）得到了廣泛（fàn）的應用。但由於業內人員（yuán）對活性炭（tàn）的基本性能、活性炭吸附技（jì）術的適用範圍和使用條（tiáo）件（jiàn）等缺乏規律性認（rèn）識，在活（huó）性炭選型、工藝設（shè）計和淨化裝備設計中存（cún）在較大隨意性，造（zào）成（chéng）淨（jìng）化設備效率低，存在安全隱患（huàn），活性炭再生更換困難等問題。市場上（shàng）很多環保公司對活性炭吸附（fù）技術過於低估（簡（jiǎn）單誤認（rèn）為（wéi）活性炭吸附技術無非就是簡單的吸附（fù）—脫附）。
行業（yè）的種種不規範及工（gōng）藝混亂，導致目前不（bú）少地方環保主管部門陷入了（le）“聞炭色變”的誤（wù）區。滿足當（dāng）前國內（nèi）VOCs汙染實際治理工程的實際需（xū）要（yào），正確引導行業規範活性炭在揮發性有機物（VOCs）淨化中的（de）應用，顯得至關重要。
吸附法主要適用於低濃度氣態汙染物的吸附分離與淨化，對於高濃度的有機氣體，一般情（qíng）況下首先需要經過冷（lěng）凝等（děng）工藝進行“降濃（nóng）”處理，然後再進行吸附淨化。對於“油（yóu）氣”等高（gāo）濃度VOCs氣體的淨化，也（yě）可以采用吸（xī）附（fù）法（降壓解吸再生），但對活（huó）性炭有一些特（tè）殊的要求。
廢氣（qì）的預處理
汙染物濃度要求
除溶劑和油氣（qì）儲運銷裝置的（de）有機廢氣吸附回收外，進入吸附裝置的有（yǒu）機廢氣中有機物的濃（nóng）度應低於其爆炸極限下限（xiàn）的25%。當（dāng）廢氣（qì）中有機物的濃度高於其爆炸極限下限的25%時，應（yīng）使其降低到其爆炸極限下限的25%後方可進行吸附淨（jìng）化。
對於含有混合有機化合物的廢氣，其控製濃度P應低於易（yì）爆炸組（zǔ）分或混合氣體爆炸極限下限值的25%，即P<min(Pe,Pm)×25%，Pe為易爆組分爆炸極限下限值（%），Pm為混合氣體爆炸極（jí）限下限值，Pm按照下式進行計算：
Pm=(P1+P2+…+Pn)/(V1/P1+V2/P2+…+Vn/Pn)
式中：
Pm ——混合氣體爆炸極限下（xià）限值，%
P1，P2，…，Pn ——混合有機廢氣中各組分的爆炸極限（xiàn）下限值，%
V1，V2，…，Vn ——混合有機廢氣中各組分所占的體（tǐ）積百分數，%
n ——混合有機廢氣中所含有機化合物的種數。
氣（qì）體溫度要求
進入吸附裝置的廢氣溫度宜低於40℃。
廢氣濕度對活性炭吸附性能的影響
1、由於活性炭表麵（miàn）通常含有大量的含氧基團，一般活性炭均具有較強的吸水能力，與有機物產生競爭（zhēng）吸附作用
2、活性炭中含有灰分（金屬氧化物），提高了其吸水能力。
如（rú）何提高活性炭的疏水性能
（1）原材料（liào）的影響：如（rú）煤種的影響、瀝青基球型活性炭具有較好（hǎo）的疏水（shuǐ）能力；
（2）高碘值（zhí）活性炭（揮發（fā）份低）的疏水（shuǐ）能力（lì）通常要優（yōu）於低碘值的活性炭；
（3）對活性炭進（jìn）行表麵疏水改性，去（qù）除或減（jiǎn）少（shǎo）表麵含氧基團、降（jiàng）低灰分（fèn）（金屬氧化物）。
顆粒物的含量要求
進入吸附裝置的（de）顆粒物含量宜低於1mg/m³。
粉塵：細顆（kē）粒物（wù）（化工、家具等）
漆霧（wù）顆粒物（形成（chéng）氣溶膠）：影響大
絮狀顆粒物（wù）：印刷、橡膠、化纖等生產過程產生
廢氣成分（fèn）的影（yǐng）響
1、活性炭的“中毒”（或劣化（huà））：
高沸點（或“半揮發（fā）性”）物質再生困難，在活性炭上聚集，如矽烷、油脂等化合物，需要通（tōng）過（guò）冷凝、過濾、吸附等預（yù）處理首先進行去（qù）除；
發生聚合反應，造成（chéng）在活性炭上聚集，如甲（jiǎ）醛（quán）、苯（běn）乙烯（xī）等；
二硫化碳（硫化氫）等吸附反應形成單質硫的聚集（jí）。
在吸附氣體中即使含有微量的高分（fèn）子物質或聚合性物質，在活性炭（tàn）中聚集，也會很快引起活性炭吸附性能急（jí）劇下降。
2、活性炭的反應活性（催化性）：
活（huó）性炭表（biǎo）麵具有（yǒu）催（cuī）化（huà）活性（xìng），會與一（yī）些化合物部分進行（háng）氧化、水解等催化反應。
典（diǎn）型反應：
（1）乙酸乙酯（zhǐ）、乙酸丙酯等易發（fā）生水解反應形成有（yǒu）機酸；
（2）MEK（甲乙酮）、MIBK（甲基異丁基（jī）酮）易被氧化形成有機酸和（hé）丁二酮；環己酮氧化或聚合形成環亞己基環（huán）己酮；
（3）甲醛、苯乙烯等（děng）易發生聚合反應（yīng）；
（4）其他：如樹脂（zhī）生產中的添加劑帶入（rù）二甲基乙（yǐ）酰胺和二甲基甲（jiǎ）酰胺在活性炭上會發生水解生產（chǎn）二甲胺（àn），造成（chéng）臭氣排放問題。
造成的問題：
（1）回（huí）收的溶劑變色、發臭（如包裝印刷廢氣）；
（2）聚合後難再生，造成活性炭中毒（劣化）；
（3）反應放熱（rè），造成活（huó）性（xìng）炭著火。
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